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激光清洗被稱為“21世紀最具有發展潛力的綠色清洗技術”，伴隨著工業化進程加快和“雙碳”目標穩步推進，在許多領域中逐步取代傳統清洗工藝，并逐漸成為工業、軌道交通、船舶、航空航天等高端制造領域不可或缺的裝備制造技術。
激光清洗概念起源于20世紀80年代中期，其原理是使用高頻短脈沖激光作為工作介質的清潔解決方案。特定波長的高能光束被銹蝕層、油漆層、污染層吸收，形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體)，同時產生沖擊波，沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。能穩定而有效地清洗各種基材表面，包括金屬、合金、玻璃及各種復合材料等。
當下，激光清洗已成為新能源行業表面處理的主要手段，被廣泛用于新能源車體、零部件、焊前焊后清洗等生產制程當中。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件，計算機集成控制，極大提高制造工藝水平。
激光清洗技術在新能源車體的主要應用是焊前焊后的清洗作業，焊前清洗可以有效去除油污雜質有效避免焊接氣孔。焊后焊縫清洗，可去除焊后氧化物、焊渣、等雜質。焊接強度和延伸率大幅提升，加強焊接均勻性，提升焊接質量及外觀。
使用激光清洗機對汽車液冷管部件清洗，可快速清洗表面助焊劑油污等殘留，提升產品質量，實驗證明，激光清洗后效果顯著，產品合格率提升20%。
激光清洗技術應用于電池部件等特定部位清洗，具有定位性強、方向性好的特點，可以聚焦光束，把光束集中到一個很小的區域中起到絕佳的清洗效果，清洗后表面無劃痕、無毛刺，從而提高動力電池的安全性能及使用壽命。
圣同智能激光清洗機適用于新能源行業各部件的表面清洗，可局部定位，實現精準精密清洗，完美解決除氧化、除油污、金屬微粒、灰塵等清洗難題，與此同時，激光清洗可以實現自動化清洗，批量式清洗，清洗效率更高、更快，這都是新能源行業清洗的理想選擇。
新能源制造過程對于質量一致性要求高，對工藝控制的精度要求也更高。圣同智能激光將繼續挖掘用戶清洗需求，幫助用戶解決清洗技術難題，以技術硬實力推動激光清洗在新能源行業的發展，促進激光清洗市場規模進一步擴大。
