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輪胎模具是輪胎硫化過程中使用的重要工具，輪胎模具在使用中會受到橡膠、配合劑，在硫化過程中還會使用脫模劑，這些都會在輪胎制作中留在模具中，這些沉積物包括：硫化物、無機(jī)物、硅油、炭黑等等。隨著輪胎模具每天的使用，這些污染物會越積越多，很難清除。一般清除方法不易被去除干凈，會形成清理死角。目前輪胎模具表面清洗主要有哪幾種呢?
傳統(tǒng)的清洗方法有物理機(jī)械法、化學(xué)清洗法，這兩種方法雖然都可以去除模具上的殘留物，但多少都會對模具的表面造成損傷。物理機(jī)械法雖然使用方便不受環(huán)境因素影響等，但欠缺是清洗過程會損傷模具，對模具破壞使輪胎模具使用率降低，噴砂時(shí)，砂粒會堵塞模具氣孔，清洗后還要清理排氣孔增大工作量，整個(gè)清洗耗時(shí)、成本高、效率低、污染大、損害清理人員健康等等。化學(xué)清洗法其特點(diǎn)是清洗方便，對基材損傷小等。其不足在于會產(chǎn)生耗材成本、污染環(huán)境、耗費(fèi)時(shí)間、損害健康、對難清理死角效果差、清除不徹底等等。
激光清洗設(shè)備可以對模具表面的附著物進(jìn)行快速有效的清洗，激光清洗是利用激光所生產(chǎn)的光照能量來清洗物體表面的清洗設(shè)備是新一代表面的高科技產(chǎn)品，其易于安裝、操控和實(shí)現(xiàn)自動化。另一方面，激光清洗設(shè)備可以貼合曲面清洗，簡單來說只要是激光可以可以照射到的地方，模具表面的附著物都可以清洗干凈。
1、激光清洗可以搭配機(jī)器人使用，實(shí)現(xiàn)自動化清洗;
2、激光清洗過程中不會有耗材，也沒有廢物產(chǎn)生，減少廢棄物數(shù)量，對環(huán)境不會造成污染;
3、激光清洗操作簡單，插電即可使用，不需要化學(xué)試劑，提高安全性;
4、激光清洗是非磨損和非接觸的清潔過程，對材料不會造成損傷。
應(yīng)用行業(yè)：模具行業(yè)、汽車制造、船舶業(yè)、食品加工、污水處理、橡膠輪胎、石油化工等行業(yè)。
